MIG溶接
2025.11.13
aluminum welding アルミ溶接加工
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アルミ溶接加工とは、アルミ素材を溶接技術を使って接合し、強度と耐久性を持つ製品を作り出す加工方法です。大常アルミ工業では、職人によるTIG溶接・MIG溶接を用いた高品質な溶接を行っています。気泡がなく、見た目も美しく仕上がる高品質な溶接は、製品の強度を確保します。
大常アルミ工業では、さまざまな業界に対応した高品質なアルミ製品を提供しています。
01
職人はJIS資格を持ち、10年以上の経験を積んでいます。
当社の溶接職人は、長年の経験に裏打ちされた高度な技術を持っています。製品の大きさや素材に合わせて、溶接のスピード、電流、電圧を計算して作業を行い、アルミの特性に対応するための専門的な知識も備えています。
そのため、溶接部分は気泡がなく、気密性が高く、仕上げ面が均一で滑らか。これにより製品の強度が確保され、見た目も美しく仕上がります。
アルミ溶接（TIG・MIG）に特化した技術で、歪みの予測とその対策も行い、精密で高品質な製品を提供しています。
02
長年の経験と技術で、歪みの予測を立てて作業を行います。
溶接の際に発生する歪みを予測し、対策を講じる技術に自信があります。
どんなに抑えても歪みは避けられませんが、経験豊富な職人がその歪みを最小限に抑え、必要に応じて修正します。
歪みをコントロールできる技術力と経験を持っているからこそ、溶接加工の精度を高め、品質の安定を実現しています。溶接時には歪みを想定した加工を行い、最適な処理で製品の強度と見た目を保っています。これらの経験と技術が当社の強みです。
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アルミ溶接の品質と技術力に絶対の自信があります。
TIG溶接は、見た目が美しく、気密性が求められる製品に最適です。気泡ができてしまってはいけない、漏れが許されない部分はTIG溶接で対応します。
一方、MIG溶接は厚い素材に適しており、車両の床板などの厚い部品に使用します。
MIG溶接でも見た目は美しく仕上げることができ、状況に応じて使い分けています。どちらの溶接方法も高い技術力で精密な仕上がりを提供し、品質を保証します。
TIG溶接メリット
見た目が美しく仕上がる
高い気密性が求められる部品に最適
気泡ができにくく、漏れがない
高精度な溶接が可能
TIG溶接デメリット
溶接速度が遅く、生産性が低い
薄い材料や複雑な形状の溶接に適しにくい
高度な技術と熟練が必要
MIG溶接メリット
厚い材料の溶接に適している
溶接スピードが速い
操作が比較的簡単で、初心者にも扱いやすい
薄い材料から厚い材料まで幅広く対応
MIG溶接デメリット
見た目が美しくない場合がある
熱の影響を受けやすく、歪みが出やすい
気密性が要求される製品には不向き
溶接する前に抑える、拘束する。仮止め溶接もアルミの特性を熟知した職人が行います。
何ミリか歪むことを予測してあらかじめ逆反りの状態から溶接をしていきます。
製品の大きさや素材に合わせて、溶接のスピード、電流、電圧を計算した職人によるTIG溶接・MIG溶接を行います。
創業以来42年以上、インフラ設備業界、電力ケーブル、電線・電力機器業界、鉄道車両、船舶関連など、さまざまな業界に向けて高品質なアルミ製缶加工やアルミ溶接を提供してきました。多くの企業様から長年にわたり信頼をいただいており、ここではその一部をご紹介いたします。
| サイズ | 最小10cm～最大500cm |
|---|---|
| 板厚 | 2mm～50mm |
| 重さ | ～1t |
| ロット | 1点～ |
※上記サイズ以外をご希望の場合：
図面によって可能な場合もありますので、お気軽にご相談ください。
1点物・試作品からOK
※図面、納期によって小ロット生産も可能です。
お気軽にご相談ください
※上記材質以外をご希望の場合：
図面によって可能な場合もありますので、お気軽にご相談ください。
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