2026.01.13
アルミ溶接は、非常に軽量で強度のあるアルミニウムを使用した製品の製造に欠かせない技術です。
しかし、アルミの特性を理解し、適切な溶接方法を選ぶことが成功の鍵となります。今回は、アルミ溶接の基礎知識と、主要な溶接方法について詳しく解説します。
1. アルミ溶接の基本的な特徴
アルミは鉄や鋼とは異なる特性を持つ金属です。柔らかく、熱伝導率が高いため、溶接の際には注意が必要です。
特にアルミ溶接の際は、酸化膜の影響を受けやすいため、しっかりとした準備と技術が求められます。
アルミの溶接にはいくつかの種類がありますが、一般的に使用されるのは TIG溶接、MIG溶接です。
2. TIG溶接（タングステンイネーブルガス溶接）
TIG溶接は、非常に精密な溶接を可能にする方法で、主に薄板や細かい部品の溶接に適しています。
タングステンの電極を使用し、アルゴンガスで保護されているため、溶接中に不純物が混入しにくいのが特徴です。
精度が高く、仕上がりが美しいため、航空機や自動車業界などの高品質を要求される分野でよく使用されています。
TIG溶接の特徴：
・高精度で美しい仕上がり
・薄板や高精度が要求される部品に最適
・アルミの酸化膜に強い
3. MIG溶接（メタルインサートガス溶接）
MIG溶接は、比較的高い溶接スピードを持ち、厚いアルミ板の溶接に適しています。
自動供給されるワイヤーを使用するため、溶接が安定しやすく、作業効率も良いのが特徴です。
特に、大型のアルミ構造物や部品の溶接に使用され、安定した溶接が可能です。
MIG溶接の特徴：
・高速で効率的
・溶接後の仕上がりが比較的粗め
・厚みのあるアルミ部品に最適
4. アルミ溶接の重要なポイント
アルミ溶接の成功には、いくつかの重要なポイントがあります。
まず、アルミは酸化膜を持っており、これを取り除くことが大切です。
溶接前には酸化膜をしっかりと取り除き、クリーンな表面を保つことが溶接品質に直結します。
また、溶接機や技術者の熟練度も重要です。適切な溶接機と技術を使いこなすことが、良好な仕上がりを生むカギとなります。
5. アルミ溶接でよくある問題とその対策
アルミ溶接では、以下のような問題が発生することがあります：
・焼け（過熱）: 高温にさらされると、アルミが変形することがあります。適切な温度管理が必要です。
・欠けやひび割れ: 適切な溶接技術がないと、溶接後にひび割れが発生することがあります。これを防ぐには、しっかりとした事前準備と経験豊富な技術者が重要です。
・ガスの流れの不安定さ: ガスの流れが不安定だと、溶接中に不純物が混入することがあります。ガス供給を安定させるための機器の選定が重要です。
まとめ
アルミ溶接は、高度な技術と経験が必要な作業です。
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